实验室管线式高剪切乳化机专为实验研发，模拟工业管线式生产流程而设计，给工业化提供可靠的数据论证。GP2000/04实验室管线式高剪切乳化机与大型工业管线式量产机型配置基本相同，各种工作头的种类及相应线速度亦相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到Z低。

双入口管线式高剪切乳化机就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口，一同进入乳化机的工作腔体中，然后在水相和油相接触的同时，通过定转子的高速转动，得到瞬间的剪切力，来将物料颗粒瞬间细化，从而得到高品质的产品。

石蜡管线式均质乳化机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度，这样可以使设备拥有高强的切线剪切力，配合SGN超细的定转子间隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短时间内接受Z高强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。

微球高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、

管线式微胶囊纳米乳化机，囊乳化机，微胶囊是指一种具有聚合物壁壳和微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。 微胶囊化：用涂层薄膜或壳材料敷涂微小的固体颗粒、液滴或气泡。 微胶囊直径：毫米级到微米级。

药剂管线式乳化机定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。

乳制品管线式胶体磨剪切乳化机型号参数： 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ 电机选配件： PTC 热保护、降噪型 乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

管线式分散乳化机系列Z高线速度为40m/s，立式结构进行物料的吸入和送出、大幅降低噪音。内部采用精密的几何结构设计，对物料提供*的剪切保障。工作腔亦提供单级和多级的选择，液滴更细腻，粒径分布更窄，生产的混合液稳定性更好。整机安转简便，可快速接入生产线，非常易于生产线的升级，扩大生产规模，同时符合CIP/SIP的清洁标准。