SGN低脂营养蛋黄酱真空乳化机采用的德国均质乳化技术，罐体采用锥体罐与下面的均质机精密结合，预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机，也就是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式，可以将搅拌机瞬间停止，然后反转，这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流，可以将预混时间大大缩短，预混效果大大改善。

聚合物微球乳化机，采用乳液聚合的方式，油相和水相，再借助乳化剂，进行乳化，采用GRS2000系列超高速乳化机进行机械乳化，可保证乳化的均匀度，以及微球粒径，并且通过调整参数使微球粒径可控。SGN超高速乳化机转速高达18000rpm，三层乳化头结构，间隙小，乳化效率高。

医药实验室成套真空均质乳化机，SD成套系统可充分满足医药产品的多种需求，主要应对于实验室医药产品研究及研发，能适应各种工艺的要求，如：医药产品的体系类型，无论是口服液、注射液、软胶囊、凝胶、疫苗等都可通过SD成套系统来解决。另外SD成套系统的多功能化及多样性也为医药行业提供更多的便利，如：罐体材质的选择、温度控制、PH值监测、冷却及升温、升降系统、真空系统等。

万寿菊浸膏高剪切纳米乳化机,乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；SGN乳化机通过皮带加速，转速达9000rpm，是普通乳化机转速的3倍，高转速可达18000rpm。

卤汁酱料高剪切乳化机，酱卤过程中，长时间接触锅的产品可能会发生粘锅现象，因此有时也在肉的下面垫上箅子或不锈钢网，将肉与锅隔开，从而避免产品粘锅。而SGN高剪切乳化机，可以很好的将油水乳化，将各种添加剂充分细化均匀，粒径分布均匀，混悬均质的*，不易分层，析油，使产品味道美味。

缓释微球管线式乳化机，物料（油相）在分散介质（水相）中剪切概率较高，所制备微球粒径分布范围窄，同时先加入物料和后加入物料在乳化时间上的差异，不会造成所制备微球粒径差异；减少油相、水相流速及油水两相总流速对微球粒径的影响，同时提高收率，减少样品转移操作，并可实现连续大工业生产。

锂基陶瓷微球纳米乳化机，SGN纳米乳化机可更好地运用浆料固化和流体表面张力作用来获得粒径可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整个工艺过程中不需要任何模具，同时存在高效率、高质量、成本低、无毒性和便于操控等优点，因而尤其适用于大规模生产的运用场合。

废油高剪切乳化机，从设备角度而言，温度的控制，主要是采用对设备整体进行夹套设计从而对温度进行控制，搅拌速度方面，每个厂家的设备搅拌速度都不同，目前，国内搅拌乳化分散机这类的设备转速不超过3000转。