GMD2000灵芝孢子注射液研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

GMSD2000系列的钛酸锂高速分散机是由胶体磨（锥体磨）+分散头的组合，可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化，然后再经过分散头，进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象，为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。

机械法剥离石墨烯导电剂分散机： SGN公司主要是提供机械法剥离石墨烯的生产设备，大体生产线为，先采用SGN研磨分散机进行循环研磨剪切剥离，然后进行高温插层，再进行SGN高压均质机进行进一步的细化剥离，然后再采用SGN超声分散机进行处理，处理后的石墨烯浆料一般可达5层以下，然后将进行喷雾干燥。

光谱增感染料高速分散机采用德国的定转子技术以及皮带传动技术，将德国的胶体磨技术与德国的超高速分散机技术合二为一，设备即兼顾了高速研磨剪切，又具体了超高速分散、乳化、均质等功能。

SGN乳制品分散机对于乳制品的生产有着突出的贡献，该设备14000rpm的效果相当于高压分散机500公斤压力的效果，高剪切分散机在能耗上要比高压分散机小的多，生产效率也大大提高，另外高剪切分散机没有易损件，便于操作和保养。

金属表面清洗剂纳米分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。

纳米粉末分散机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产，由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

GMSD2000系列椰子乳混合分散机定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。