膨胀石墨NMP剪切剥离分散机透过腔体里的定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地研磨、分散和粉碎，达到物料超细粉碎的效果。

磁流变液悬浮液高剪切分散机料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，完成分散、研磨、均质过程。

蠕虫膨胀石墨高剪切分散机利用剪切力、摩擦力或冲击力将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒*被分离、润湿、分布均匀及稳定目的。

黄原胶粉液混合分散机在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散,无研磨，*连续的运行模式，润湿粉体，防止结团结快的形成，大大缩短生产时间。

有机膨润土提纯高剪切分散机足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

镜面铝银浆分散机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）泡沫（气体/液体）。

碳纤维纺丝高剪切研磨分散机还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

氧化铝分散高剪切胶体磨超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，XM在摩擦状态下工作，因此也被称做湿磨。